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焊接煙塵凈化器首先將粗塵直接落到灰斗,細塵被濾芯截留在外表面。潔凈空氣經濾芯過濾凈化后,從濾芯中心流入潔凈室,經活性炭過濾器吸附進一步凈化,達標后在出口排出。凈化后的空氣不需要排放到室外,大大下降了制冷設備的高負荷,改善了空氣質量,下降了總用電量,減少了煙氣和有害氣體對員工的危害。焊接煙塵凈化器是專門為治理焊接作業中產生的煙塵和有毒氣體而開發的工業環保設備。廣泛應用于焊接、拋光、化工生產等各個領域。
國外對焊接煙塵治理的研究早于國內,處理技術也相對先進和成熟。
等離子切割除塵通常采用側吸式除塵系統,適用于龍門等離子和切割機,即切割臺的一側設有可隨切割機移動的吸氣口,另一側設有帶小軸流風機的吹氣口,或者在切割臺的兩側設有一個吸氣口,切割時在幾個相對較窄的障礙物之間形成風道,可以用相對較小的風量達到較好的除塵功效。
為保證焊接煙塵凈化器的凈化功效,當廢氣呈酸性時,氫氧化鈉濃度應保持在2%~6%以內,洗滌堿霧時,回收液中堿的濃度應≤15%。因此,凈化塔中的循環液應根據實際情況定期更換。
焊接煙塵凈化器從單一的、固定的、大型的向完整的、組合的、移動的、小型化的、低資源消耗的方向發展。處理焊接煙塵以局部通風為主,綜合通風為輔,以改善作業環境污染。
指示燈帶的使用增強了設備的科技感和未來感。吸塵器的過濾單元采用端蓋濾芯的快速安裝方式,更便于濾芯的拆卸和維護。濾芯的垂直安裝使其清潔更徹底,濾芯過濾面積更大,風速更低,使用壽命更長。通過風機的吸引,焊接煙塵廢氣通過通用吸塵罩吸入設備進風口,設備進風口處設置阻火器,阻火器阻擋火花,煙氣進入沉降室。